適用范圍
降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器，在真空低溫條件下進行蒸發濃縮，具有蒸發能力高、能耗低、運行費用低、并能有效地保持物料的原有色、香、味和有效成分。該設備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的 濃縮，在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、化工等許多行業的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了 廣泛應用。

系統組成
設備由各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統、各效料液輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門 、管路等系統組成。

主要特點

1．該系統加熱系統由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等特點。

2．系統配置熱壓泵，部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環 量低等特點。同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的 濃縮。

3．物料沿加熱管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。料液加熱時間非常短，所以特別適用于食品的 蒸發濃縮，較大的保存了食品的營養成份。

4．蒸發器頂部噴淋進料確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數，增加蒸發率，可防止“干壁” 現象。

5．設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被 抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6．如需對物料進行濃縮兩個工藝過程可一次完成，物料先經預熱，而后即進入一效效體 ，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降，適用于熱敏性料液的濃縮。

7．設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。

8．設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停 電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它報警等自動化操作、控制。